Емкости производственные (ПЕ) по типу Я1-ОСВ, производимые нашей компанией предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков.

Резервуары выпускаются в климатическом исполне­нии. У категории 4 по ТУ и предназначены для эксплуатации на молочных заводах в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от + 10° до +35°С.

Принцип работы (ПЕ)

1. Технологические процессы выработки кисломолоч­ных напитков и созревания сливок осуществляются, согласно, действующих инструкций по выработке соответствующих продуктов и включают в себя следующие операции:

- заполнение резервуара продуктом до определенного уровня;

- введение в продукт закваски (при необходимости);

- перемешивание продукта;

- сквашивание или созревание продукта;

- охлаждение или подогрев продукта в процессе сква­шивания или созревания;

- охлаждение готового продукта.

2. Система автоматики резервуаров производит включение мешалки по программе на заданное время через заданный промежуток времени.

3. Мойка и дезинфекция резервуаров, производится в соответствии с действующими инструкциями по мойке и де­зинфекции оборудования молочных предприятий, подачей мо­ющих и дезинфицирующих растворов в моечную головку. Для большей эффективности мойки рекомендуется включение вращения мешалки.

Характеристики ёмкости (ПЕ)

1. Люк D450мм.

2. Внутренний резервуар из стали AISI 304 толщиной 2-4 мм.

3. Наружная обшивка из стали AISI 304 толщиной 1,5 мм.

4. Стандартная моющая головка.

5. Лестница из нержавеющей трубы D25 мм.

6. Мешалка рамная /лопастная; Мотор-редуктор NMRW63 750 ВТ, 18-23 об/мин.

7. Змеевик П-образный

8. Сливной кран дисковый нержавеющий D40-65 мм.

9. Патрубок хладагента D32-50 мм.

10. Теплоизоляция вспененный полиуретан толщина 30-40 мм (по запросу до 150 мм).

11.Давление хладагента не более 05 Атм.

12. Датчик температуры.

13. Индикация.

ВНИМАНИЕ:

Применение в качестве хладагента рассола не допускается!

Рабочее давление в линии хладагента (теплоносителя) должно быть не более 0,15 МПа (1,5 кгс/см²)!

Во избежание деформации змеевика, предназначенного для оборотного движения тепло-, хладагента необходимо:

- на подающей магистрали предусмотреть обратный клапан и запорное устройство перед входом в змеевик;

- на магистрали возврата предусмотреть обратный клапан на выходе из змеевика;

- конструкция установки подготовки тепло-, хладагента должна иметь показывающую аппаратуру давления и температуры жидкости, средства регулирования давления и температуры жидкости, средства автоматики, обеспечивающие избежание скачков давления, гидроударов в магистрали, и устройство, обеспечивающее разрыв струи на магистрали возврата жидкости.

В случае нарушений, изложенных в данном пункте производитель снимает с себя ответственность за безопасную эксплуатацию установки и снимает гарантию на изделие!